重慶濾布轉(zhuǎn)盤過濾器沃利克環(huán)保：濾布轉(zhuǎn)盤過濾器主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用：進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下，出水水質(zhì)SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領(lǐng)域： ①去除總懸浮固體②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。

濾布轉(zhuǎn)盤過濾器與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn) 

（1）出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差，沖洗后會因?yàn)V層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。 （2）設(shè)計(jì)新穎，耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50％。因此濾布轉(zhuǎn)盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。 （3）設(shè)備簡單緊湊，附屬設(shè)備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設(shè)中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī)，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。 （4）設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常，清洗時，清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個濾盤面積的1％。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。 

（5）運(yùn)行自動化，因而運(yùn)行和維護(hù)簡單、方便。過濾過程由計(jì)算機(jī)控制，可調(diào)整負(fù)壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護(hù)管理。 濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的檢修量小。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器機(jī)械設(shè)備較少，泵及電機(jī)間歇運(yùn)行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。 （6）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器一般為0.2m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m，能量損失大，增加運(yùn)行費(fèi)用。 （7）占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，占地面積不大于20平方米,高度3.3m。對于技術(shù)改造，可以解決空間不夠的困難。 （8）濾布轉(zhuǎn)盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現(xiàn)場連接管配件及電氣設(shè)備之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進(jìn)行濾料安裝。 （9）設(shè)計(jì)周期和施工周期短。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器整體設(shè)備化，可整體裝運(yùn)，設(shè)計(jì)和施工方便并快捷；而且擴(kuò)建容易。 重慶濾布轉(zhuǎn)盤過濾器沃利克環(huán)保