重慶中心傳動刮泥機(jī)設(shè)備定制選型比較

要時刻檢測清渣斗的清渣狀況，開展統(tǒng)一的紀(jì)錄，沒有欠佳的狀況發(fā)生，假如有不太好的狀況產(chǎn)生理應(yīng)馬上向相關(guān)部門開展報告。要經(jīng)常檢驗關(guān)聯(lián)和吸泥的管路是否歸屬于順暢暢順的情況，輸氣管道的供氣量的尺寸而且設(shè)定調(diào)整到奇佳的情況，在應(yīng)用運(yùn)行實際操作以后，用心務(wù)必要填寫信息應(yīng)用紀(jì)錄，維持良好習(xí)慣，有*狀況理應(yīng)詳盡紀(jì)錄，還應(yīng)向相關(guān)部門報告處理。
 

中心傳動刮泥機(jī)注意以下幾個方面，可以減少安全事故的發(fā)生。
1、使用機(jī)器之前要對機(jī)器的各個發(fā)面進(jìn)行檢查。
2、檢查電源是否正常，是否符合刮泥機(jī)的要求。
3、檢查設(shè)備中的各個油箱是否已經(jīng)加滿油，如果油箱里面的油沒有達(dá)到目標(biāo)線，對其加一部分，這樣才能開始使用機(jī)器。
4、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候要時刻關(guān)注機(jī)器的溫度是否符合要求，如果機(jī)器的溫度太高，要對其進(jìn)行一定的處理避免一些安全事故的發(fā)生。
 

中心傳動刮泥機(jī)在運(yùn)行過程中的注意事項說明：
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：應(yīng)檢查減速機(jī)是否加油至正常油位，運(yùn)行部位是否有異物卡住水面上不應(yīng)有木塊等異物，以免運(yùn)行中出現(xiàn)故障。
2、接通電機(jī)電源，檢查正反轉(zhuǎn)向。
3、減速機(jī)內(nèi)機(jī)油使用一個月后，需換油一次，以后每年只需換一次油。
4、運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。
5、中心傳動刮泥機(jī)在使用過程中嚴(yán)禁將手放在軌道上。
中心傳動刮泥機(jī)兩種機(jī)型為中心支墩，雙周邊傳動其傳動力矩大節(jié)能，采用中心進(jìn)水和排泥，周邊排水，保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥，設(shè)有浮渣刮集排除裝置和過載保護(hù)；根據(jù)用戶要求控制系統(tǒng)可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。水下部份不銹鋼材料制造，使用壽命長達(dá) 20 年以上，是十分理想的刮吸泥機(jī)環(huán)保設(shè)備。減速機(jī)采用減速機(jī)，保證三年內(nèi)不開箱，電控系統(tǒng)為西門子產(chǎn)品。

在實際工作中，中心傳動刮泥機(jī)可以完成大中型輻流式二次沉淀池的排泥與除渣工作，因為中心傳動刮泥機(jī)的傳動力矩大，同時還具有良好的節(jié)能作用。其發(fā)電機(jī)可能會出現(xiàn)以下，出現(xiàn)問題的原因如下：
1、電機(jī)起動不起來或起動之后又停下來。主要緣由有：負(fù)荷太大；運(yùn)轉(zhuǎn)部件有嚴(yán)重卡阻；凸凹嚴(yán)重；供電電壓太低；變壓器容量缺乏，啟動電壓降太大；開關(guān)工作不正常；機(jī)頭、機(jī)尾電動機(jī)間的延時太長，形成單機(jī)拖動；電動機(jī)自身的毛病。
2、電機(jī)發(fā)熱。電機(jī)風(fēng)扇吸入口和散熱片比較臟或者是有堵塞造成的電機(jī)散熱情況不好；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間長；軸承缺油或損壞；電動機(jī)輸出軸銜接不同心，或地腳螺栓松動、振動大、機(jī)頭不穩(wěn)；啟動過于頻繁，啟動電流大，熔絲、熔片選用過大，電動機(jī)長時間在啟動電流下工作。
3、電機(jī)聲音不正常。單相運(yùn)轉(zhuǎn)；接線頭不良；負(fù)荷太重；軸承損壞；片幫、冒頂?shù)葘⒈Ｋ蜋C(jī)壓死。

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